详细说明

一、简介

DMC型脉冲单机袋式除尘器是一种干式滤尘装置。适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。

二、设备组成

　　DMC型脉冲单机袋式除尘器主要由过滤室、滤袋、袋笼、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。

　a、箱体

　　箱体主要是固定袋、滤袋及气路元节之用，并制成全密闭形式，顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋十分方便。

　　b、袋室

　　脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行。

　　c、灰斗

　　灰斗布置在袋室的下部，出灰口可根据业主要求配置星形卸料器或气力输灰装置，可连续进行排灰。

三、除尘原理

　　含尘烟气由设置在灰斗上的进口首先进入灰斗，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再经由出风口排出，达到除尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增加，除尘器的运行阻力也逐渐增高，就需要对布袋进行清灰处理，清灰控制器发生信号，然后电磁脉冲阀打开，以较短的时间（0.1秒左右）向箱体内喷入压力为0.4mpa的压缩空气，压缩空气通过喷吹系统进入滤袋内部，并诱导周围的空气，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。

从上一行的清灰结束，到下一行的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间。

从上一次的清灰过程开始到下一次的清灰过程开始之间的间隔时间，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

四、设备选型